選択的はんだ付けを選択する理由
基本的なプロセス
- スプレーフラックス: ターゲットのはんだ接合領域にのみ塗布され、残留物と洗浄コストが削減されます。
- 予熱: 赤外線と上部に取り付けられた熱風対流によりフラックスを活性化し、熱衝撃を最小限に抑えます。{0}
- はんだ付け: PCB と溶融はんだ波の間の局所的な接触によるポイントごとのはんだ付け。{0}}-温度、滞留時間、波高は独立して設定できます。
- 窒素シールド: 高純度窒素 (99.999%) が酸化を防止し、ドロスを低減し、安定したはんだウェーブを維持します。-
プロセスの種類
ミニウェーブはんだ付け
小型のはんだウェーブ ノズルは、溶融したはんだをターゲットの接合部に正確に供給します。これは、狭いスペースや高密度のコンポーネントを備えた PCB に最適です。
選択的ウェーブはんだ付け
特定の領域に局所的な波を作成して隣接する接合部をバッチはんだ付けし、効率と精度のバランスを保ちます。{0}
選択的はんだ付けアセンブリ
プログラム可能なルーティング、窒素シールド、インライン検査を組み合わせた完全に自動化された生産により、高品質で一貫した大量はんだ付けが実現されます。{0}{1}{1}
主要な機器とプロセス要素
- ノズル: 狭い領域では最小直径 1.5 mm。さまざまなジョイント要件に合わせてサイズを交換可能。
- はんだおよびはんだポット: SAC305 などの一般的な鉛フリー合金、270 ～ 300 度で動作。{0}}複数のポットを異なる合金やノズルタイプに合わせて同時に構成できます。
- 窒素供給: 高圧シリンダー、液体窒素タンク、または-現場の窒素発生装置 - 後者は、長期的なコスト効率を高めるために推奨されます。-
- 予熱システム: 赤外線加熱と頭上の熱風を組み合わせ、閉ループ温度制御により安定性を確保します。-
- PCB 搬送および固定具: ロード/アンロード ステーションを備えたインライン コンベヤ。スループットを向上させるデュアル-トラックまたはデュアル-ステーション設計。
アプリケーション
- 高密度混合アセンブリ基板の-はんだ付け後--。
- -熱に弱いコンポーネントの近くのスルーホールはんだ付け-。
- 多層の厚い銅板の部分的なはんだ付け。-
- 自動車エレクトロニクス、医療機器、産業用制御などの高信頼性分野における PCB の選択的はんだ付け。{0}}
利点
- 熱損傷を避ける精密はんだ付け。
- 一貫性が高く、やり直しが少なくなります。
- 自動化により人件費が削減されます。
- 品質監査要件を満たす追跡可能なプロセスデータ。
STHLの差別化された機能
STHL は、輸入された複数の選択的はんだ付けシステムを運用しており、ミニウェーブはんだ付けと選択的ウェーブはんだ付けの間のデュアルモード切り替えをサポートしており、はんだ付け精度は最大 ±0.05 mm です。{0}} 20 年にわたる PCBA 製造の専門知識、全プロセス MES 実行システム、100% AOI/X 線検査に裏付けられ、量産中のはんだ接合部の外観と電気的性能の優れた一貫性を維持しています。{{4}
自動車グレードの規格を満たすか、医療機器の精度の要求を満たすかにかかわらず、STHL は、高-精度、低-熱衝撃-、完全に追跡可能な選択はんだ付けアセンブリ ソリューションを提供します。
概要とコラボレーションへの招待
スルーホールはんだ付けでは、選択的はんだ付けは、多品種生産と高信頼性のアプリケーションに適したプロセスとなっています。- PCB 設計にスペースの制限、熱に敏感なコンポーネントの保護、または非常に高い一貫性要件が含まれる場合、STHL の選択的はんだ付けソリューションは、プロセス評価からパス プログラミングから量産までの完全なサポートを提供できます-。
ガーバー ファイルと要件を次の宛先に送信します。info@pcba-china.com- 製品の性能と納期を守る、-高水準の選択はんだ付けプロセスを提供いたします。
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