資格情報とグローバル対応範囲

 

Q: どの国または地域にサービスを提供したことがありますか?

A: 当社のサービスは 60 か国以上をカバーしており、顧客の 75% はヨーロッパと北米に拠点を置いています。当社は、産業オートメーション、自動車エレクトロニクス、医療機器、通信、再生可能エネルギー、ウェアラブル、スマートホーム、UAV 業界にわたる EMS ソリューションを提供します。

Q: どの認定を取得しましたか?

A: 当社は ISO9001、ISO13485、IATF16949、ISO14001 の認証を取得しており、RoHS/REACH 規格に完全に準拠しています。これにより、製品が医療、自動車、産業用途の規制要件を確実に満たすことができます。

 

機能と柔軟性

 

Q: 小規模バッチのプロトタイプ作成はサポートされていますか?

A: はい。当社は、お客様のプロジェクト要件に合わせて、ベア PCB、PCBA、モジュール、フルボックス ビルド アセンブリの柔軟なプロトタイピング サービスを提供します。

Q: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A:MOQはありません。当社は一体型プロトタイプをサポートし、中量産および大量生産までシームレスに拡張します。注文数量が増えると、単価が大幅に下がります。

Q: STHL はワンストップの EMS ソリューションを提供できますか?

A: はい。当社は、コンポーネントの調達、PCB 設計、DFM 解析、プロトタイピング、小規模および大規模のバッチ PCBA アセンブリ、品質検査とテストに加え、完全なボックス構築プロジェクト向けの CNC 加工、射出成形、ケーブル アセンブリなどのエンドツーエンドの EMS サービスを提供します。

 

製造工程と技術力

 

Q: どのコンポーネント パッケージと製造機能をサポートしていますか?最小サイズはどれくらいですか?

A: 当社は、成熟した小型化と高密度設計機能を備えた主流の SMT および高度な IC パッケージをサポートしています。

  • 受動部品: 01005 (0.4 mm × 0.2 mm) まで、さらに 0201、0402、0603 など。
  • IC パッケージ: QFP、QFN、BGA (最小ピッチ 0.3 mm)、CSP、LGA。
  • 奇妙な形状のコンポーネント: コネクタ、シールド、センサー、その他の非標準部品。
  • プロセス能力: 線幅/間隔は 3 ミル/3 ミルまで。 BGA はんだ接合部のボイドと信頼性を X 線で検査します。

Q: プログラミングと機能テストは提供されますか?

A: はい。当社は、PCBA 製造において完全なプログラミングおよび機能テスト サービスを提供します。

  • プログラミング: バッチの一貫性を保つための自動フィクスチャとプログラマを使用した MCU、FPGA、EEPROM ファームウェア プログラミング。
  • 機能テスト (FCT): 実際の動作条件をシミュレートして、インターフェイス、信号の完全性、負荷のパフォーマンスを検証します。
  • MES の統合: すべてのテスト データは MES にリンクされ、完全なトレーサビリティを実現します。
  • 規格: テストプロセスは、自動車、医療、産業の信頼性に関する IPC および ISO 要件に準拠しています。

Q: コンフォーマルコーティング、部分的はんだ付け、圧着接続の経験はありますか?

A: はい。当社は主要な EMS プロバイダーと同じ基準に従っています。

  • コンフォーマルコーティング: UV/IR 硬化による自動スプレーおよび選択的コーティング。完全な MES トレーサビリティ。
  • 選択的はんだ付け: SMT/THT アセンブリの混合に広く適用されます。プログラム可能なはんだ付け経路、窒素シールド、高精度ノズルにより、熱に弱いコンポーネントを損傷することなく目的のはんだ付けが保証されます。高密度、多品種、小バッチ生産に最適です。 IPC J STD 001 に完全準拠し、AOI/X Ray によって検証されています。
  • 圧着接続: TE、Molex、および JST 端子がサポートされています。 IPC/WHMA A 620 に準拠して、引っ張り力と導通テストをバッチごとに実施。

 

品質と納期

 

Q: PCBA の品質と信頼性をどのように確保しますか?

A: 当社は 3 段階の品質保証システムを適用しています。

  • IQC: IC、BGA、および重要なコンポーネントの 100% 受入検査。
  • プロセス検査: SPI、フライングプローブ初品テスト、AOI、X 線、ICT、FCT、コンフォーマルコーティング。
  • 出荷検査: OQC と MES の統合、IPQC ステーション、およびバッチの一貫性を保証する QA システム。

Q: 納品時にはどのようなレポートが提供されますか?

A: 標準納品には以下が含まれます:

  • AOI検査報告書(欠陥位置マップ付き)
  • X 線レポート (BGA/QFN アセンブリ用)
  • 機能テストレポート (顧客がテスト計画を提供した場合)
  • 最終検査報告書 (IPC A 610 規格による)

Q: サンプルと量産のリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準サンプル: 3 日以内に予定されており、10 ~ 15 日でお届けします。大量生産: 最短 15 日。緊急サンプル: 72 時間の優先チャネル (設計の事前レビューの対象)。

Q: 急ぎの注文にも対応していますか?

A: はい。当社では、急ぎの注文のために生産能力の 20% (1 人の SMT ライン + 50 の柔軟なスタッフ) を確保しており、毎月最大 60,000 枚の追加ボードを処理します。

 

見積と価格

 

Q:お見積りにはどのような情報が必要ですか?

A: PCB の詳細 (数量、ガーバー ファイル、材質、表面仕上げ、銅の厚さ、基板の厚さ) および PCBA の詳細 (BOM、設計図面、テスト文書)。 DFM 製造可能性レビューは 12 時間以内に完了し (28 の主要なチェックポイントをカバー)、カスタマイズされた見積パッケージを提供します。

Q: 価格設定に影響を与える要因は何ですか?

A: 原材料のコスト、ブランドの選択、配送速度、注文量、プロセスの複雑さ、人件費、サプライチェーンの状況はすべて、最終的な価格に影響します。私たちは、競争力のある価格と厳格な品質基準のバランスをとります。

Q: 顧客のデザインファイルと知的財産をどのように保護しますか?

A: 私たちは機密保持を非常に重視しています。すべての顧客の PCB ファイル (ガーバー、BOM、回路図、テスト文書) は厳格なアクセス制御の下で処理され、対応する注文を履行する目的のみに使用されます。ご要望に応じて、当社は正式な秘密保持契約 (NDA) に署名し、お客様の設計データが第三者に開示されないことを保証します。プロジェクト完了後、ファイルはお客様の指示に従ってアーカイブまたは破棄されます。当社のプロセスは ISO 情報セキュリティ慣行に準拠しており、生産ライフサイクル全体を通じてお客様の知的財産を完全に保護します。

 

物流とアフターセールス

 

Q: お急ぎの発送や配達サービスは提供していますか?

A: はい。サンプルは 24 時間以内にお届けできます。大量注文の場合はお急ぎ発送も対応しております。当社は DHL、FedEx、その他の信頼できるパートナーと協力して、迅速な配送を保証します。

Q: どのような物流オプションが利用可能ですか?

A: 小ロット: 戸別宅配便です。大量バッチ (300 kg 以上): 海上または航空貨物、またはお客様が指定した運送業者。

Q: 商品の紛失または破損に対するポリシーは何ですか?

A: 当社はお客様の調査と解決を支援します。トレーサビリティについては物流会社の確認とともに、受領時に検査して問題を文書化することをお勧めします。

Q: 返品または交換のプロセスはどのようなものですか?

A:顧客からの苦情→分析と調査→解決(交換、修理、または返金)。プロセスは効率化のために合理化されています。

Q: 販売後の品質問題にはどのように対処しますか?

A: 8D 方法論に基づいています: 問題の定義、封じ込め、根本原因の分析、是正措置、予防。 24時間以内に再検査。製造上の問題は 48 時間以内に再作業/交換で解決されることが確認されました。認定関連の失敗は全額返金され、15 営業日以内に再作業されます。